Rôzne AMR roboty v jednom prostredí, v spoločnom priestore
Automatizácia logistických procesov
Na začiatku u zákazníka, výrobcu elektrických lineárnych pohonov určených primárne pre zdravotnícke zariadenia, stála výroba výhradne na ľudskej sile. Operátori museli ručne prepravovať všetko – od obalových materiálov a komponentov až po hotové výrobky či kartónový odpad. Tieto presuny medzi výrobnými linkami a skladovými priestormi boli časovo náročné, výrazne zaťažovali zamestnancov a spomaľovali celkový chod výroby. V prostredí, kde je dôležitý každý detail a plynulosť procesov, sa čoraz viac ukazovala potreba spoľahlivej automatizácie, ktorá by odbremenila ľudí a zároveň zvýšila efektivitu. Riešením bola inštalácia AMR robotov na zabezpečovanie rôznych transportných úloh (odvoz hotovej produkcie, privážanie prázdnych paliet, odvoz odpadu z pracovísk).
Rast výroby = doplnenie AMR robota do flotily
Expanzia výroby, inštalácia nových strojov a prechod na dvojzmennú prevádzku spôsobili rapídne zvýšenie nárokov na internú logistiku. Pôvodné dva AMR roboty, ktoré predtým pokrývali kľúčové úlohy ako prevoz obalov, odpadu a hotových výrobkov, už kapacitne nestačili. Logistický tím čelil nedostatku ľudských zdrojov a zároveň sa ukázalo, že manuálne posilnenie tímu nie je udržateľné. Zákazník preto hľadal riešenie, ktoré by zabezpečilo navýšenie transportnej kapacity, zefektívnilo prevádzku a zároveň eliminovalo závislosť od dostupnosti personálu – a to bez výrazných zásahov do existujúcej infraštruktúry. Riešením bolo rozšírenie súčasnej AMR flotily o ďalší AMR robot.
Keď ďalší AMR robot, tak nový a lepší
V reakcii na rastúce logistické potreby zákazníka bolo navrhnuté rozšírenie existujúceho riešenia o tretí AMR robot – nový model AMR Pallet Mover IF 1502. Tento robot predstavuje technologický posun vpred: disponuje zdvihom až 205 mm, nosnosťou 1500 kg a vyššou rýchlosťou ako pôvodné dva nízkozdvižné modely (so zdvihom 70 mm a nosnosťou 800 kg).
Implementácia tohto výkonnejšieho robota umožnila optimalizovať interné prevozy a zvýšiť logistickú kapacitu bez navyšovania počtu zamestnancov. Všetky tri roboty – hoci majú odlišnú konštrukciu aj spôsob riadenia (dva s diferenciálnym pohonom, jeden s otočným kolesom) – boli integrované do spoločného dispečingového systému. Ten sme upravili tak, aby umožňoval bezpečnú a efektívnu spoluprácu rôznych modelov robotov v jednej prevádzke, vrátane precízneho nastavenia trás, dynamického riadenia pohybu a zabezpečenia plynulého prevozu v reálnom čase.
Merateľné výsledky a maximálna spokojnosť
- Doplnením AMR robota narástol transportný výkon o viac ako 65%
- Automatizovaná logistika teraz obsluhuje väčší počet strojov bez potreby navyšovania počtu pracovníkov
- Efektivita interných procesov výrazne vzrástla, bez dodatočných personálnych nákladov
- Implementácia prebehla bez meškaní a podľa dohodnutého harmonogramu
- Zákazník ocenil hladký priebeh, profesionalitu a prístup počas celého projektu
Aké sú unikátne prvky použitého AMR systému?
Použitá technológia umožňuje kombinovať rôzne typy AMR robotov – či už s diferenciálnym riadením alebo otočným kolesom – v jednom systéme. To znamená, že zákazník nie je viazaný na jeden typ AMR zariadenia. Systém sa dá rozširovať postupne, podľa potreby, a roboty môžu vykonávať rôzne úlohy – od prevozu odpadu po expedíciu hotových výrobkov.
Tento projekt je dôkazom, že automatizácia nemusí byť skok do neznáma. So správnymi riešeniami viete rásť krok za krokom – inteligentne, efektívne a bez zbytočných kompromisov.
Chcete pomôcť s riešením Vašej výzvy – kontaktujte nás:
Tel.: +421 911 770 288 / +421 850 311 311 / Web: info@innovation.sk / Soc. siete: automation.innovation.sk / Linkedin / Facebook
iGrow Network, s.r.o., Vysokoškolákov 33/B, 010 08 Žilina, Slovakia